一种LED灯珠焊接装置的制作方法

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一种LED灯珠焊接装置的制作方法

  1、led灯珠即发光二极管,是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,包括含镓、砷、磷、氮等的化合物制成半导体器件,led灯珠的心脏是一个半导体的晶片,晶片的一端附在一个支架上,一端是负极,另一端连接电源的正极,使整个晶片被环氧树脂封装起来,在对led灯珠进行焊接的过程中需要先将led灯珠板放置在焊接装置上,随后通过焊枪对led灯珠板加热处理,然后使用焊锡将led灯珠固定在led灯板的正确位置。

  2、虽然现有的焊接装置能对led灯珠板进行日常的放置作业,但是在实际使用的过程中,不方便对放置在焊接装置上的led灯珠板进行限位固定作业,使得在焊接作业时,led灯珠板易产生位置偏移,导致led灯珠焊接位置产生偏移,进而时焊接装置的稳定性不足,并且在焊接过程中,产生的高温容易使得局部温度上升,导致焊接作业过程中散发速度较慢,使得焊接装置的使用效果不够好。

  3、因此,需要一种led灯珠焊接装置,解决现存技术中存在的焊接装置的稳定性不足以及焊接装置的使用效果不够好的问题。

  1、本实用新型的目的是提供一种led灯珠焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

  2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种led灯珠焊接装置,包括焊接台,所述焊接台上端中部开设有调节槽,所述焊接台中部转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆两端均固定有手柄,所述往复丝杆外表面螺纹连接有两个连接架,两个所述连接架中部均滑动连接有滑动架,两个所述滑动架下端均固定有压制橡胶垫,两个所述压制橡胶垫上端均固定有弹簧,所述焊接台一侧开设有滑槽,所述滑槽一端固定有微型电机,所述微型电机驱动端固定有螺纹杆,所述螺纹杆外表面螺纹连接有安装架,所述安装架中部开设有安装槽,所述安装槽内壁设置有风扇。

  3、方案中需要说明的是,两个所述连接架外表面滑动连接在调节槽两侧内壁,两个所述连接架中部螺纹连接在往复丝杆两侧外表面,两个所述连接架呈相对设置,每个所述连接架竖切面均为l型设置。

  4、进一步值得说明的是,每个所述滑动架外表面滑动连接在每个连接架中部,每个所述滑动架竖切面均为t型设置,每个所述压制橡胶垫中部固定在每个滑动架一端,每个所述弹簧一端固定在每个压制橡胶垫一端,每个所述弹簧另一端固定在每个连接架中部。

  5、更进一步需要说明的是,所述安装架中部螺纹连接在螺纹杆外表面,所述螺纹杆外表面转动连接在焊接台一侧,所述安装架外表面滑动连接在滑槽内壁,所述滑槽贯穿在焊接台上端。

  6、作为一种优选的实施方式,所述安装槽贯穿在安装架一侧,所述风扇设置在安装槽中部,所述风扇设置在焊接台上方。

  7、作为一种优选的实施方式,所述焊接台两端均固定有把手,两个所述把手呈交叉分布,每个所述把手横切面均为u型设置。

  8、作为一种优选的实施方式,所述焊接台下端四角均固定有支架,四个所述支架呈相对设置,每个所述支架横切面均为l型设置。

  9、与现存技术相比,本实用新型提供的一种led灯珠焊接装置,至少包括如下有益效果:

  10、(1)通过人力拉动滑动架进行滑动作业,使得连接架、滑动架、压制橡胶垫、弹簧相互配合作业,实现压制固定的效果,避免在焊接过程中led灯珠板产生位置偏移,进而达到提高焊接装置稳定性的作用。

  11、(2)通过微型电机驱动螺纹杆进行旋转作业,使得螺纹杆、安装架、安装槽、风扇、滑槽相互配合作业,实现移动散热的效果,加快局部的空气流通速度,防止焊接过程中产生的高温散发速度较慢,进而达到提高焊接装置使用效果的作用。

  1.一种led灯珠焊接装置,包括焊接台(1),其特征是,所述焊接台(1)上端中部开设有调节槽(2),所述焊接台(1)中部转动连接有往复丝杆(3),所述往复丝杆(3)两端均固定有手柄(4),所述往复丝杆(3)外表面螺纹连接有两个连接架(5),两个所述连接架(5)中部均滑动连接有滑动架(6),两个所述滑动架(6)下端均固定有压制橡胶垫(7),两个所述压制橡胶垫(7)上端均固定有弹簧(8),所述焊接台(1)一侧开设有滑槽(9),所述滑槽(9)一端固定有微型电机(10),所述微型电机(10)驱动端固定有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)外表面螺纹连接有安装架(12),所述安装架(12)中部开设有安装槽(13),所述安装槽(13)内壁设置有风扇(14)。

  2.根据权利要求1所述的一种led灯珠焊接装置,其特征是:两个所述连接架(5)外表面滑动连接在调节槽(2)两侧内壁,两个所述连接架(5)中部螺纹连接在往复丝杆(3)两侧外表面,两个所述连接架(5)呈相对设置,每个所述连接架(5)竖切面均为l型设置。

  3.根据权利要求1所述的一种led灯珠焊接装置,其特征是:每个所述滑动架(6)外表面滑动连接在每个连接架(5)中部,每个所述滑动架(6)竖切面均为t型设置,每个所述压制橡胶垫(7)中部固定在每个滑动架(6)一端,每个所述弹簧(8)一端固定在每个压制橡胶垫(7)一端,每个所述弹簧(8)另一端固定在每个连接架(5)中部。

  4.根据权利要求1所述的一种led灯珠焊接装置,其特征是:所述安装架(12)中部螺纹连接在螺纹杆(11)外表面,所述螺纹杆(11)外表面转动连接在焊接台(1)一侧,所述安装架(12)外表面滑动连接在滑槽(9)内壁,所述滑槽(9)贯穿在焊接台(1)上端。

  5.根据权利要求1所述的一种led灯珠焊接装置,其特征是:所述安装槽(13)贯穿在安装架(12)一侧,所述风扇(14)设置在安装槽(13)中部,所述风扇(14)设置在焊接台(1)上方。

  6.根据权利要求1所述的一种led灯珠焊接装置,其特征是:所述焊接台(1)两端均固定有把手(15),两个所述把手(15)呈交叉分布,每个所述把手(15)横切面均为u型设置。

  7.根据权利要求1所述的一种led灯珠焊接装置,其特征是:所述焊接台(1)下端四角均固定有支架(16),四个所述支架(16)呈相对设置,每个所述支架(16)横切面均为l型设置。

  本技术公开了一种LED灯珠焊接装置,属于LED灯珠焊接技术领域,针对了焊接装置的稳定性不足以及焊接装置的使用效果不够好的问题,包括焊接台,焊接台上端中部开设有调节槽,焊接台中部转动连接有往复丝杆,往复丝杆两端均固定有手柄,往复丝杆外表面螺纹连接有两个连接架,两个连接架中部均滑动连接有滑动架,两个滑动架下端均固定有压制橡胶垫,两个压制橡胶垫上端均固定有弹簧,焊接台一侧开设有滑槽,滑槽一端固定有微型电机;本技术通过人力拉动滑动架进行滑动作业,实现压制固定的效果,达到提高焊接装置稳定性的作用,通过微型电机驱动螺纹杆进行旋转作业,实现移动散热的效果,达到提高焊接装置使用效果的作用。

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